电木制品厂家-了解更多,东莞苏阳电器制品公司

相较于传统热塑性塑料产品而言，电木注塑模具结构工作时温度要达到150摄氏度以上，才能够形成具有优良光滑度和密度的电木产品，电木原料由流道通过进料口进入成型腔时，电木原料会不断冲蚀和腐蚀进料口，随着使用时间，进料口会逐渐被腐蚀出一凹坑而影响产品，甚至导致前模仁和后模仁损坏，如果采用加强前模仁和后模仁钢料本身的硬度来控制冲蚀和腐蚀的问题，这样模具制造费用高昂，而且前模仁和后模仁热处理的硬度不能超过55度，否则前模仁和后模仁会出现龟裂、拖花等现象。

电木制品的应用范围也在不断的扩大，比如家用电器、仪器仪表、汽车工业、日用五金等众多领域，塑胶制品的占用比例在不断的增加。一个合理的塑胶件往往能代替多个传统的金属件，工业产品和日用产品的塑料化的趋势在不断上升。

电木粉又可以称之为胶木粉，具有-的绝缘性能，用于制造电器和日常生活用品的选择。而长鸿正是多年来-于电木加工注塑成型的电木加工厂，是对高精密、高要求的热固性产品生产极其。

电木的特点是不吸水、不导电且耐高温、还有-的强度，它多用在电器上，因为它像木头一样绝缘性-，可塑性又好，所以被叫做“电木”。电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。

电木注塑加工的螺杆料筒是-的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导-木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。

电木粉注塑加工的特点

(1) 模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。

(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。

(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。