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bmc(dmc)材料是bulk(dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由gf短切玻璃纤维、up不饱和树脂、md填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

模具制造复杂，投资较大，加上受压机-，适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。

其中了解到便于bmc注塑制品分拣的模具，涉及塑料加工领域，可以减少注塑成型制备部件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具，包括壳体和位于壳体内部的内腔，壳体包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主路，以及主路从两侧延伸出多个分支，其每个分支的端部连接，以准备bmc注塑制品的空腔，其中每个分支连接腔的端部向内收缩，使得连接腔的端部的横截面尺寸小于分支，因此适用于bmc注塑制品的-生产。

在bmc产品领域，相关企业开发了一种新的生产工艺，不仅可以-缩短生产周期，而且可以-产品。接下来，我们就简单来了解一下该工艺的相关内容。该工艺就是带状铺叠工艺，主要指的是先按照所预定的尺寸标准来进行更快更的铺叠，从而生产出大批量的局部增强塑性部件。

bmc是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。

bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机是适合结构复杂的模具， 用注塑方式加工，产品，劳动强度低．  

bmc的注塑成型工艺    

 料筒温度与模具温度。加工时，要求bmc在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足bmc的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具     温度一般控制在135~185℃。